Quelles sont les différentes qualités de porcelaine d'alumine ?

En fonction des spécifications exactes requises par votre élément ou aspect, le choix peut également se porter sur l'une des qualités d'alumine industrielles uniques actuellement disponibles :

Nuance fonderie

L'alumine métallurgique ou de fonderie est la forme d'alumine utilisée pour la fabrication de porcelaine d'aluminium. il est fabriqué à partir d'hydroxyde d'aluminium dans chaque calcinateur flash fluide ou dans des lits fluidisés. le processus de flash fluide élimine d'abord l'eau libre et l'eau chimiquement combinée de l'alumine à l'avance, puis réduit progressivement son sol.

À partir de là, l'alumine subit des températures et une calcination incroyablement excessives pour se transformer en forme α normalement de l'ordre de 25 % avec une surface au sol spécifique de > 50 m2/g.

Faible teneur en soude

De nombreuses applications spécialisées pour les composants et les composants pouvant être fabriqués à partir d'alumine, en particulier dans les industries virtuelles et électriques, nécessitent la présence de faibles niveaux de soude dans l'oxyde d'aluminium. la faible teneur en soude fait généralement référence à la teneur en soude qui est %>

Réactif

La période «alumine réactive» fait référence au type de porcelaine technique   qui possède un degré de pureté extrêmement élevé et de petites tailles de cristaux, généralement <1 μm, qui se fritte ensuite en un corps totalement dense à des températures plus basses alors que par rapport à alumine à soude ordinaire, à soude moyenne et à faible teneur en soude. ce type d'oxyde d'aluminium est un très bon choix dans les emballages qui nécessitent une inertie chimique excessive, une résistance à la température, une résistance élevée et de l'énergie.

Tabulaire

Il peut s'agir d'une alumine α frittée ou recristallisée avec une morphologie comprenant des cristaux de corindon massifs et aplatis d'une taille de 50 à 500 μm. il provient des procédures de pressage, d'extrusion ou de pelletisation de l'alumine calcinée en formes merveilleuses avant de les chauffer à des températures inférieures à son aspect de fusion dans des fours à cuve, environ jusqu'à 1800 ℃.

Après l'approche de la calcination, les sphères d'alumine frittée conviennent à des fins uniques, à côté d'une utilisation dans des lits de catalyseur, ou vous pouvez les broyer, tamiser et écraser à de grandes tailles selon vos besoins.

Fusionné

Cette forme d'alumine trouve son origine dans les fours à arc électriques en tant que passe moderne entre différentes électrodes verticales en carbone. la chaleur générée fait ensuite fondre l'oxyde d'aluminium, développant un tissu avec un caractère réfractaire excessif, une faible perméabilité, une faible porosité et une densité élevée, approprié pour une utilisation dans les réfractaires et les abrasifs.

Pureté démesurée

Tôt ou tard, l'alumine de haute pureté fait référence au tissu qui a une pureté de 99,99% et mieux. les experts pourraient le faire à partir d'hydrate de bayer et par lavages et activations successifs, ou avec du chlorure jusqu'à ce qu'ils acquièrent la pureté souhaitée. les alumines de pureté maximale sont fabriquées soit à partir d'aluminium métallique, soit par calcination de sulfate d'aluminium et d'ammonium.